上海中心大厦跳爬式液压顶升钢平台投入使用

2011年3月14日下午，上海中心大厦工程跳爬式液压顶升钢平台体系成功完成首次提升，标志着上海中心大厦工程的建设进入到全新的阶段。

作为全国范围内在建的第一高楼，上海中心大厦去年9月24日完成主楼地下结构施工并跃出地面，正式开始上部结构施工。本工程塔楼为“巨型框架—核心筒—外伸臂桁架”的组合结构体系，其中核心筒为劲性钢筋混凝土结构形式，11F以下采用传统的模板脚手架施工。随着结构楼层的增高，为了确保工程进度及安全，自12F结构施工起，核心筒施工采用跳爬式液压顶升钢平台系统。

本钢平台体系是专业承包单位为本工程专门设计并申请专利。该系统将作业区域钢平台、施工作业脚手架、提升式大模板三者组合为一体。主要由4部分构成：平台梁板、支撑系统、施工作业脚手架（内/外）、液压动力及电气控制系统（包含8个液压泵站和36个油缸）。安装完成后的钢平台，形成一个全封闭的施工操作系统，可最大限度的保证结构施工质量、加快施工进度、确保施工安全。

在超高层结构施工中采用定型整体提升式钢平台体系，较其他施工方法在质量安全进度管理方面优势明显。进度方面，由于平台体系采用了固定的流程和成熟的工艺，同传统施工模板脚手相比，大大缩短了施工周期，可将标准层工期控制为5天/层。安全方面，由于平台体系外脚手将内部施工操作面封闭，大量的避免了物体打击、高空坠物等超高层施工常见危险源，且操作工人将不易产生恐高心理。

监理项目部将对钢平台体系的质量安全管理作为重点进行策划安排。早在去年年底即组织相关人员赴钢平台生产厂家进行学习考察，了解该体系的设计和工作原理，并以此为依据开始进行监理实施细则的编制。平台体系安装阶段持续时间约一个半月，此过程中项目部始终将其作为安全管理重点进行管理，进行有效的过程监控。

随着建设高度的不断增加，在核心筒墙体厚度变化和桁架层部位，钢平台还将面临高空收分和拆装作业。带来的技术风险也逐步加大，监理项目部将重点对该体系的日常维护、提升程序等方面重点管理。同时对平台上的消防安全、临时用电，依据工程的总体策划进行管理。